Лазерният сензор за изместване е лазерен триангулационен сензор, който използва лазерна технология за измерване. Състои се от лазер, лазерен детектор и измервателна верига. Лазерният сензор е нов тип измервателен уред. Той може точно да измерва позицията, изместването и други промени на измервания обект без контакт.
Той може да измерва прецизни геометрични измервания, като изместване, дебелина, вибрации, разстояние и диаметър. Лазерът има отличната характеристика на добра праволинейност. По подобен начин лазерният сензор за изместване има по-висока точност от ултразвуковия сензор, който познаваме. Устройството за лазерно генериране обаче е относително сложно и голямо, така че ще има по-строги изисквания към обхвата на приложение на сензора за лазерна триангулация.
Характеристики
- Висока точност, висока скорост, висока чувствителност, улавяне на малки премествания;
- Възприемане на части за отливане-под налягане на оптична основа за ефективно избягване на грешки при измерване, причинени от деформация на основата;
- Използване на високоефективен OLED дисплей за поддържане на едновременно показване на данни и светлинна{1}}форма на вълната;
- Ефективно предотвратявайте навлизането на водни капки, прах и други замърсители и бъдете здрави и издръжливи.
приложения
Сензорът за лазерна триангулация често се използва за измерване на физически величини като дължина, разстояние, вибрация, скорост и ориентация.
1. Определяне на размери: идентифициране на позицията на малки части; мониторинг на детайлите на транспортната лента; откриване на материално припокриване и покритие; контрол на позицията на манипулатора (централна позиция на инструмента); откриване на състоянието на устройството; откриване на позицията на устройството (чрез малки отвори); мониторинг на нивото на течността; измерване на дебелината; анализ на вибрации; измерване на тест за сблъсък; тестове,-свързани с автомобили и др.
2. Измерване на дебелината на метални листове и тънки плочи: Лазерни сензори измерват дебелината на метални листове (тънки плочи). Откриването на промени в дебелината може да помогне за откриване на гънки, малки дупки или припокривания, за да се избегнат повреди на машината.
3. Измерване на цилиндъра, докато се измерват: ъгъл, дължина, ексцентричност на вътрешния и външния диаметър, конусност, концентричност и профил на повърхността.
4. Измерване на дължината: Поставете компонента за измерване върху конвейерната лента на определено място, лазерният сензор открива компонента и го измерва едновременно със задействания лазерен скенер и накрая получава дължината на компонента.
5. Проверете равномерността: Поставете няколко лазерни сензора в един ред в посоката на наклона на детайла, който ще се измерва, и изведете измерената стойност директно през сензор. Като алтернатива можете да използвате софтуер за изчисляване на измерваната стойност и да прочетете резултата въз основа на сигнала или данните.
6. Проверете електронните компоненти: Използвайте два лазерни скенера, за да поставите компонента за измерване между двата и накрая прочетете данните през сензора, за да откриете точността и целостта на размера на компонента.
7. Проверете нивото на пълнене на производствената линия: Лазерните сензори са интегрирани в производството и производството на пълни продукти. Когато напълненият продукт премине през сензора, той може да установи дали е пълен. Сензорът използва разширената програма на отразяващата повърхност на лазерния лъч, за да определи точно дали напълненият продукт е напълнен правилно и броя на продуктите.
8. Сензори измерват праволинейността на обектите: Първо, имате нужда от 2-3 лазерни триангулационни сензора за комбинирано измерване. След това инсталирайте трите лазерни сензора за изместване на права линия, успоредна на производствената линия, и определете разстоянието между трите лазерни сензора за изместване според точността на измерване, от която се нуждаете. И накрая, трябва да накарате този обект да се движи в посока, успоредна на монтажната линия на лазерния сензор за изместване. Когато производствената линия е успоредна на монтажната линия на сензора, колкото по-голяма е разликата в разстоянията, измерени от трите сензора, толкова по-лоша е правотата на обекта; колкото по-малка е разликата в разстоянията, измерени от трите сензора, толкова по-добра е изправеността на обекта. Можете да установите процент на праволинейност въз основа на дължината на обекта, който искате да измерите, и разстоянието между трите сензора, като по този начин получите количествен изходен сигнал, за да постигнете целта за откриване на праволинейността на обекта.
ЧЗВ
Популярни тагове: сензор за лазерна триангулация, Китай производители на сензори за лазерна триангулация, доставчици, фабрика, U тип фотоелектрически сензорЦифров цветен сензорТермодвойка от неръждаема стоманаЛазерен сензор с висока точностВидове лазерни сензориЦвят сензор за знаме
