Sep 23, 2025

Какви са често срещаните неизправности на ултразвуковите сензори за единични и двойни листове по време на употреба?

Остави съобщение

Ултразвуков сингъл - лист и двоен - сензори за лист могат да изпитат различни грешки при продължителна употреба или при сложни работни условия. Тези неизправности често са свързани с инсталиране, среда, настройки на параметрите или хардуерно стареене. Следните са често срещани грешки и възможни причини:

 

1. Неточно откриване (неправилно идентифициране на единични или двойни листове)
Това е най -често срещаният тип повреда, проявяващ се като неправилно идентифициране на единични листове като двойни листове или неправилно идентифициране на двойни или множество листове като единични листове. Основните причини включват:

- Неправилно калибриране на сензора: неуспех в правилното калибриране на сензора въз основа на дебелината или материала на материала или промените в свойствата на материала (като дебелина или плътност) след калибриране, може да причини несъответствие между прага и действителния сигнал. Например, ако не се повтаря след смяна на типове хартия (например от обикновена хартия към картон) може да причини неправилна идентификация.

- Отклонение на инсталационната позиция: Несъответствието между предавателя и приемника или разстоянието до измерения материал надвишава ефективния диапазон на откриване (обикновено 40-80 мм, в зависимост от модела), което води до анормално ултразвуково засилване на сигнала.

- Екологични смущения: силни вибрации (като високи - честотни вибрации по време на работа на устройството), нарушения на въздушния поток (като директен удар от вентилатори или вентилации) или сигнални смущения от друго ултразвуково оборудване (като други сензори или ултразвуково заваряване) могат да причинят сигнал.

- Аномалии на повърхността на материала: Замърсители като масло, водни петна, прах или бръчки или дупки върху материалната повърхност могат да променят пътя на отражение/пречупване на ултразвуковата вълна, влияещо на стабилността на сигнала.

 

2. Не или слаб сигнал за откриване: Това се проявява като пълен изход на сензора или сила на сигнала далеч под нормалното. Възможни причини:
- Хардуерни щети: Ултразвуковият преобразувател на предавателя или приемника е отлежал или повреден, като не позволява правилно да предаде или получава сигнали; Вътрешната верига (като усилватели или филтри) е дефектна, предотвратяваща обработката на сигнала.
- Проблеми с окабеляването: Разхлабените или слабо свързани захранващи кабели могат да доведат до недостатъчна мощност на сензора; Счупените или изключени сигнални кабели могат да предотвратят предаването на сигналите на контролера.
- Грешки в настройката на параметъра: Сензорът погрешно е зададен на "режим на заспиване" или "офлайн режим" или неговата чувствителност се регулира към най -ниската настройка, което води до невъзможност за реагиране на сигнали за откриване.

 

3. Нестабилно откриване (периодично добро/периодично лошо)
Това се проявява като многократни колебания в резултатите от откриването на същия материал при същите работни условия. Възможните причини включват:
- колебанията в температурата и влажността на околната среда: Драстичните колебания на температурата (например когато климатикът в работилницата започва и спира) могат да причинят промени в ултразвуковата скорост на разпространение. Високата влажност може да причини кондензация на повърхността на сензора, влияеща върху предаването/приемането на сигнала.
- Нестабилно състояние на материала: Статична адсорбция Когато материалите за подреждане (напр. Пластмасов филм) могат да доведат до нестабилни пропуски между единични и двойни листове. Неравномерната дебелина на материала (напр. Тънките ръбове на хартия) могат да причинят колебания при отразена интензивност на сигнала.
- Вибрацията на оборудването: Прекомерната вибрация на сензорната рамка или конвейерната лента може да доведе до чести промени в относителното положение между сензора и материала, надвишавайки обхвата на точност на откриване.

 

4. Ненормални аларми (необясними или без аларми)
- Неправилни настройки на прага: Прагът на алармата е твърде висок, което води до аларма за двойни или множество листа. Прагът е твърде нисък, което води до фалшиви аларми дори за най -малкото колебание на сигнала.
- self - Неизправност на учебната функция: Някои интелигентни сензори не успяват да завършат правилно самостоятелното - режим на обучение (напр. Неправилно поставяне на материал по време на обучение), което води до неправилни референтни стойности и засягаща логиката на алармата. Неуспех на комуникацията: Протоколът за комуникация между сензора и хост компютъра (напр. PLC) е несъвместим, или интерфейсът IO - е слабо свързан, предотвратявайки предаването на алармения сигнал.

 

Изпрати запитване